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OPERATIVA DE ALMACÉN

Control de existencias y preparación rápida de pedidos en naves con alta rotación

Diseñado para reducir los kilómetros que caminan los mozos en pasillo, evitar errores humanos en la recogida de mercancía y asegurar que ningún camión de transporte salga con retraso por falta de albaranes o bultos sin verificar.

Recepción ASN y albarán de discrepancias en muelle

La entrada de mercancía se procesa contra el aviso previo de expedición (ASN). Al descargar el camión o contenedor, el operario escanea cada bulto con la PDA y el sistema le asigna una matrícula única LPN (código GS1-128 SSCC). Si el proveedor entrega menos unidades de las facturadas, cajas rotas o lotes con fecha de caducidad inferior a la contratada, el sistema emite el albarán de incidencias al instante con fotografías adjuntas antes de autorizar la ubicación en estantería.

Estrategias de preparación: olas, lotes y carros multipedido

El sistema organiza la carga de trabajo en pista para evitar que los operarios se crucen o colapsen las mismas cabeceras de pasillo:

  • Preparación por olas (wave picking): Agrupación de pedidos según la hora límite de recogida de cada transportista (17:00, 18:00, 19:00) y zonas geográficas del almacén.
  • Preparación por lotes (batch picking): Recogida masiva de artículos idénticos en pedidos monoproducto para su separación posterior ultra-rápida.
  • Preparación en carro multipedido (cluster picking): El mozo prepara hasta 24 pedidos distintos en un solo recorrido; la PDA indica en qué cubeta colocar cada producto tras escanear su código de barras.
  • Rutas guiadas en S-Shape: Trayectorias continuas en pasillo que evitan retrocesos innecesarios en la nave.

Mesa de empaque con comprobación de báscula e impresión térmica directa

La estación de empaquetado conecta directamente con una báscula industrial. El software compara el peso real del paquete cerrado contra la suma de los pesos teóricos de los artículos y el cartón. Si la báscula detecta una desviación superior al umbral configurado (por ejemplo, 30 gramos), bloquea la emisión de la etiqueta para evitar que salgan cajas vacías o duplicadas. Al validar el peso, la etiqueta de transporte se envía en formato ZPL nativo a la impresora térmica (Zebra, Honeywell, TSC) sin ventanas emergentes de navegador.

Inventarios rotativos cíclicos sin paralizar la actividad

Mantén el descuadre de inventario por debajo del 0,05% sin necesidad de cerrar la nave durante un fin de semana completo. El sistema programa recuentos cíclicos automáticos por familia de rotación ABC o por pasillos durante valles de actividad, ajustando las existencias de forma auditable.

OPERATIVA DE ALMACÉN

Prueba el WMS con los artículos y pasillos de tu nave

Te mostramos en directo los flujos de recepción, preparación en olas y control por báscula con tus referencias reales.

✔ Puesta en marcha en menos de 14 días✔ Cero interrupción de envíos en curso✔ Soporte técnico directo sin intermediarios