Controllo giacenze e preparazione rapida degli ordini in magazzini ad alta rotazione
Progettato per ridurre i chilometri percorsi a piedi dagli operatori tra le corsie, azzerare gli errori di prelievo e garantire che nessun bilico parta in ritardo a causa di bolle mancanti o colli non verificati.
Ricezione ASN e verbale immediato di non conformità in banchina
L'entrata merci viene elaborata confrontando i colli con l'avviso di spedizione anticipato (ASN). Durante lo scarico del camion o del container, l'operatore scansiona ciascun collo con il palmare e il sistema assegna una matricola univoca LPN (codice GS1-128 SSCC). Se il fornitore consegna meno pezzi rispetto al fatturato, imballi rotti o lotti con data di scadenza inferiore a quanto pattuito, il sistema emette seduta stante il verbale di non conformità con foto allegate prima di consentire l'allocazione a scaffale.
Strategie di prelievo: ondate, lotti e carrelli multi-ordine
La piattaforma organizza il carico di lavoro sul campo per evitare che gli addetti e i carrelli elevatori si ostacolino nelle stesse corsie:
- Picking a ondate (wave picking): Raggruppamento degli ordini in base all'orario di cut-off di ciascun corriere (17:00, 18:00, 19:00) e alle aree fisiche del magazzino.
- Picking per lotti (batch picking): Prelievo massivo di articoli identici per ordini mono-prodotto destinati a un successivo smistamento rapido.
- Picking su carrello multi-ordine (cluster picking): L'operatore prepara fino a 24 ordini diversi in un solo tragitto; il palmare segnala in quale contenitore del carrello inserire ogni articolo dopo aver letto il barcode.
- Percorsi guidati a S (S-Shape): Traiettorie lineari continue tra le corsie che evitano inutili passi indietro.
Banco di imballo con verifica da bilancia e stampa termica diretta ZPL
La postazione di confezionamento è integrata direttamente con una bilancia industriale. Il software confronta il peso reale del pacco sigillato con la somma dei pesi teorici degli articoli e della tara del cartone. Qualora la bilancia rilevi uno scostamento superiore alla tolleranza impostata (ad esempio 30 grammi), la stampa dell'etichetta viene bloccata per scongiurare colli incompleti o doppi. Validato il peso, la lettera di vettura viene inviata in ZPL nativo alla stampante termica (Zebra, Honeywell, TSC) senza finestre di dialogo del browser.
Inventari ciclici a rotazione senza interrompere l'attività
Mantieni le discrepanze inventariali al di sotto dello 0,05% senza dover bloccare il magazzino per un intero fine settimana. Il sistema pianifica conteggi ciclici automatici per classe di rotazione ABC o per corsie nei momenti di calma operativa, rettificando le giacenze in modo tracciabile e verificabile.