Controlo de inventário e preparação rápida de encomendas em armazéns de elevada rotação
Concebido para reduzir os quilómetros percorridos pelos operadores nos corredores, evitar erros humanos na recolha de artigos e garantir que nenhum camião de transporte parte com atraso por falta de guias ou volumes por verificar.
Receção ASN e auto de discrepâncias no cais
A entrada de mercadorias é processada contra o aviso prévio de expedição (ASN). Ao descarregar o camião ou contentor, o operador faz a leitura de cada volume com o PDA e o sistema atribui-lhe uma matrícula única LPN (código GS1-128 SSCC). Se o fornecedor entregar menos unidades do que o faturado, caixas danificadas ou lotes com validade inferior à acordada, o sistema emite no momento o auto de ocorrência com fotografias antes de autorizar a arrumação em estante.
Estratégias de preparação: vagas, lotes e carros multi-encomenda
O sistema organiza a carga de trabalho no armazém para evitar que operadores e empilhadores se cruzem ou bloqueiem as mesmas cabeceiras de corredor:
- Preparação por vagas (wave picking): Agrupamento de encomendas de acordo com a hora limite de recolha de cada transportadora (17h, 18h, 19h) e zonas de armazenagem.
- Preparação por lotes (batch picking): Recolha massiva de artigos idênticos em encomendas mono-artigo para triagem posterior ultra-rápida.
- Preparação em carro multi-encomenda (cluster picking): O operador prepara até 24 encomendas diferentes num único percurso; o PDA indica em que alvéolo do carro colocar cada produto após ler o código de barras.
- Percursos guiados em S-Shape: Trajetórias contínuas nos corredores que eliminam percursos em sentido inverso no armazém.
Bancada de embalamento com validação por balança e impressão térmica direta
A estação de embalamento liga-se diretamente a uma balança industrial. O software compara o peso real da caixa fechada com a soma dos pesos teóricos dos artigos e da embalagem. Se a balança detetar um desvio superior à tolerância configurada (por exemplo, 30 gramas), bloqueia a emissão da etiqueta para evitar caixas incompletas ou duplicadas. Com o peso validado, a etiqueta de transporte é transmitida em ZPL nativo para a impressora térmica (Zebra, Honeywell, TSC) sem caixas de diálogo do navegador.
Inventários rotativos cíclicos sem parar a atividade
Mantenha a taxa de divergência de inventário abaixo de 0,05% sem necessidade de encerrar a nave durante um fim de semana inteiro. O sistema agenda contagens cíclicas automáticas por classe de rotação ABC ou por corredores nos momentos de menor atividade, ajustando o stock de forma totalmente auditável.