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EXPLOITATION D'ENTREPÔT

Contrôle des stocks et préparation rapide des commandes pour sites à forte rotation

Conçu pour réduire les kilomètres parcourus à pied dans les allées, éliminer les erreurs humaines lors du prélèvement et garantir qu'aucun camion de transport ne parte en retard en raison de bordereaux manquants ou de colis non vérifiés.

Réception ASN et constat d'écarts à quai

L'entrée de marchandises est traitée en regard de l'avis préalable d'expédition (ASN). Lors du déchargement d'un camion ou conteneur, l'opérateur scanne chaque colis à la PDA et le système lui attribue un identifiant unique LPN (code GS1-128 SSCC). Si le fournisseur livre moins d'unités que facturé, des cartons endommagés ou des lots avec une DLUO non conforme, le système génère un constat d'anomalie instantané avec photos avant d'autoriser la mise en stock.

Stratégies de préparation : vagues, lots et chariots multi-commandes

Le système organise la charge de travail au sol pour éviter que les opérateurs ne se croisent ou n'encombrent les mêmes allées :

  • Préparation par vagues (wave picking) : Regroupement des commandes selon l'heure limite de départ de chaque transporteur (17h00, 18h00, 19h00) et les zones géographiques du site.
  • Préparation par lots (batch picking) : Prélèvement groupé d'articles identiques pour les commandes mono-produit en vue d'un tri ultérieur ultra-rapide.
  • Préparation sur chariot multi-commandes (cluster picking) : L'opérateur prépare jusqu'à 24 commandes simultanément ; la PDA indique dans quel bac déposer chaque produit après scan du code-barres.
  • Itinéraires guidés en S-Shape : Trajectoires continues en allée éliminant les allers-retours superflus.

Poste d'emballage avec contrôle par balance et impression thermique directe

La station d'emballage est reliée directement à une balance industrielle. Le logiciel compare le poids réel du colis fermé au poids théorique cumulé des articles et du carton. Si la balance détecte un écart supérieur à la tolérance (par exemple 30 grammes), l'édition de l'étiquette est bloquée pour éviter les colis incomplets ou doublonnés. Une fois le poids validé, l'étiquette de transport est envoyée en ZPL natif à l'imprimante thermique (Zebra, Honeywell, TSC) sans fenêtre contextuelle de navigateur.

Inventaires tournants cycliques sans interruption d'activité

Maintenez les écarts d'inventaire sous les 0,05% sans fermer le site un week-end entier. Le système planifie des comptages cycliques automatiques par classe de rotation ABC ou par allée pendant les creux d'activité, en ajustant les stocks de manière auditable.

EXPLOITATION D'ENTREPÔT

Testez le WMS avec les articles et les allées de votre site

Nous vous présentons en direct les flux de réception, la préparation par vagues et le contrôle pondéral avec vos références réelles.

✔ Mise en production en moins de 14 jours✔ Aucune interruption des expéditions✔ Support technique direct sans intermédiaire